不锈钢中碳元素双重性

 碳是工业用钢的首要元素之一，钢的功能与组织在很大水平上决议于碳在钢中的含量及其散布的方式，在不锈钢中碳的影响尤为明显。碳在不锈钢中对组织的影响首要显示在两方面，一方面碳是不变奥氏体的元素，而且效果的水平很大（约为镍的30倍），另一方面因为碳和铬的亲和力很大，与铬构成—系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐腐烛功能两方面来看，碳在不锈钢中的效果是相互矛盾的。
　　 例如工业中使用最普遍的，也是最最少的不锈钢——0Crl3～4Cr13这五个钢号的规范含铬量规则为12～14％，就是把碳要与铬构成碳化铬的要素思索进去今后才决议的，目标即在于使碳与铬连系成碳化铬今后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％这一最低限制的含铬量。

　　 就这五个钢号来说因为含碳量分歧，强度与耐侵蚀功能也是有区其余，0Cr13～2Crl3钢的耐侵蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造构造零件，后两个钢号因为含碳较高而可取得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克制18－8铬镍不锈钢的晶间侵蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％以下，或许参加比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不构成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为首要要求时，我们可以在添加钢的含碳量的还恰当地进步含铬量，做到既知足硬度与耐磨性的要求，又统筹—定的耐侵蚀功用，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85～0.95％，因为它们的含铬量也响应地进步了，所以仍包管了耐侵蚀的要求。

　　 总的来讲，当前工业中取得使用的不锈钢的含碳量都是比拟低的，大大都不锈钢的含碳量在0.1～0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数的一小局部，这是由于在大大都运用前提下，不锈钢老是以耐侵蚀为首要目标。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。